采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。在同一密封容器內(nèi)完成千混濕混制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
用途說明:
粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。制粒時(shí)間短,高效節(jié)能。主藥與輔料差異大時(shí),仍能達(dá)到均勻結(jié)合,無(wú)分層現(xiàn)象。
工作原理:
采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。在同一密封容器內(nèi)完成千混濕混制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
1、整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。
4、圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
5、鍋蓋自動(dòng)提升,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
6、帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
技術(shù)參數(shù):
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